一．專利技術(shù)：

　　1.管狀工件內(nèi)表面激光強化方法與裝置（國防發(fā)明），發(fā)明專利授權(quán)號：99116728.7

　　2.金屬基體與涂鍍層之間的界面激光強韌化方法，發(fā)明專利號授權(quán)號：ZL02149191.7

　　3.用于細小狹長管狀工件內(nèi)表面激光強化加工的裝置，實用新型專利授權(quán)號：ZL99211633.3

　　4.用于管狀工件內(nèi)表面激光強化的加工裝置，實用新型專利授權(quán)號：ZL02289417.9

　　二．應(yīng)用情況：

　　1．某型14.5mm高射機槍槍管

　　針對某型14.5mm高射機槍槍管激光強化項目，研制出了同樣具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的工藝實施裝備和加工質(zhì)量檢測儀器，并建立了相應(yīng)的加工質(zhì)量評估方法和檢測規(guī)范，形成了一整套可直接應(yīng)用于工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)的系統(tǒng)技術(shù)，達到國際領(lǐng)先水平。目前該技術(shù)及裝備已在工廠規(guī)模應(yīng)用。

　　2．石油抽油泵筒

　　應(yīng)用專利技術(shù)開發(fā)的整筒抽油泵泵筒內(nèi)表面CO2激光熱處理技術(shù)與裝備，能對7.3米長、最小至56毫米內(nèi)徑的泵筒進行整體全面積或離散無環(huán)境污染激光強化處理，泵筒材質(zhì)可用45鋼替代昂貴的優(yōu)質(zhì)合金鋼，同時激光局部處理可避免常規(guī)整體淬火引起的變形問題，大幅度降低了抽油泵原材料及加工成本，產(chǎn)品合格率及使用性能得到顯著提高，該技術(shù)及裝備已成功應(yīng)用于遼河油田。

        3．發(fā)動機缸體

　　應(yīng)用專利技術(shù)開發(fā)的CO2/YAG激光表面熱處理技術(shù)與裝備，采取了離散加工、顯微造形以兼顧表面的強化與韌化的新思路，應(yīng)用于汽油發(fā)動機缸體內(nèi)表面熱處理，工件變形小，可在零件精加工后進行激光強化處理，處理后的工件表面硬度較常規(guī)淬火提高15～20％，已應(yīng)用于多家汽車大修企業(yè)

　　某型150系列柴油機氣缸套采用價格昂貴的氮化性好的38CrMoAIA電渣無縫鋼管材料制造，工藝過程復(fù)雜，氮化在鏜孔后進行，為了防止外表面滲氮先對外表面進行鍍錫，氮化處理時間長，變形大，易形成疏松而導(dǎo)致硬度下降。采用激光強化技術(shù)，該型柴油發(fā)動機缸體可采用42MnCr52低合金精軋鋼管替代38CrMoAlA電渣鋼無縫鋼管，可大幅度降低生產(chǎn)成本，且產(chǎn)品性能和工效均大為提高。#p#分頁標題#e#